જ્યારે PCBનો કોપર વાયર પડી જાય છે, ત્યારે તમામ PCB બ્રાન્ડ્સ દલીલ કરશે કે તે લેમિનેટની સમસ્યા છે અને તેમના ઉત્પાદન પ્લાન્ટને ખરાબ નુકસાન સહન કરવાની જરૂર છે.ગ્રાહકોની ફરિયાદ સંભાળવાના ઘણા વર્ષોના અનુભવ મુજબ, PCB કોપર ઘટી જવાના સામાન્ય કારણો નીચે મુજબ છે:
1,પીસીબી ફેક્ટરી પ્રક્રિયા પરિબળો:
1), કોપર ફોઇલ ઉપર કોતરણી કરેલ છે.
બજારમાં ઉપયોગમાં લેવાતા ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર ફોઇલ સામાન્ય રીતે સિંગલ-સાઇડ ગેલ્વેનાઇઝ્ડ (સામાન્ય રીતે એશિંગ ફોઇલ તરીકે ઓળખાય છે) અને સિંગલ-સાઇડેડ કોપર પ્લેટિંગ (સામાન્ય રીતે લાલ ફોઇલ તરીકે ઓળખાય છે) છે.સામાન્ય કોપર રિજેક્શન સામાન્ય રીતે ગેલ્વેનાઈઝ્ડ કોપર ફોઈલ 70UM ઉપર હોય છે.લાલ વરખ અને 18um ની નીચે એશિંગ ફોઇલ માટે કોઈ બેચ કોપર રિજેક્શન નથી.જ્યારે સર્કિટ ડિઝાઇન એચિંગ લાઇન કરતાં વધુ સારી હોય છે, જો કોપર ફોઇલ સ્પષ્ટીકરણ બદલાય છે અને એચિંગ પરિમાણો યથાવત રહે છે, તો એચિંગ સોલ્યુશનમાં કોપર ફોઇલનો નિવાસ સમય ઘણો લાંબો હશે.
કારણ કે જસત એક સક્રિય ધાતુ છે, જ્યારે પીસીબી પરના તાંબાના વાયરને લાંબા સમય સુધી એચીંગ સોલ્યુશનમાં પલાળવામાં આવે છે, ત્યારે તે વધુ પડતા લાઇન બાજુના કાટ તરફ દોરી જાય છે, પરિણામે કેટલીક પાતળી લાઇન બેકિંગ ઝિંક સ્તરોની સંપૂર્ણ પ્રતિક્રિયા થાય છે અને ઝીંક સ્તરોથી અલગ થઈ જાય છે. સબસ્ટ્રેટ, એટલે કે, તાંબાનો તાર નીચે પડે છે.
બીજી સ્થિતિ એ છે કે PCB એચિંગ પેરામીટર્સમાં કોઈ સમસ્યા નથી, પરંતુ એચિંગ પછી પાણી ધોવા અને સૂકવવાની પ્રક્રિયા નબળી છે, પરિણામે કોપર વાયર પણ PCB શૌચાલયની સપાટી પરના શેષ એચિંગ સોલ્યુશનથી ઘેરાયેલો છે.જો લાંબા સમય સુધી તેની સારવાર કરવામાં ન આવે તો, તે તાંબાના તારનો વધુ પડતો બાજુનો કાટ પણ પેદા કરશે અને કોપર ફેંકી દેશે.
આ પરિસ્થિતિ સામાન્ય રીતે પાતળી લાઇન રોડ અથવા ભીના હવામાન પર કેન્દ્રિત છે.સમાન ખામી સમગ્ર PCB પર દેખાશે.કોપર વાયરની છાલ ઉતારીને જુઓ કે તેની બેઝ લેયર (એટલે કે કહેવાતી બરછટ સપાટી) સાથેની સંપર્ક સપાટીનો રંગ બદલાઈ ગયો છે, જે સામાન્ય કોપર ફોઈલના રંગથી અલગ છે.તમે જે જુઓ છો તે નીચેના સ્તરનો મૂળ કોપર રંગ છે, અને જાડી રેખા પર કોપર ફોઇલની છાલની મજબૂતાઈ પણ સામાન્ય છે.
2), સ્થાનિક અથડામણ PCB ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં થાય છે, અને કોપર વાયરને બાહ્ય યાંત્રિક બળ દ્વારા સબસ્ટ્રેટથી અલગ કરવામાં આવે છે.
આ નબળા પ્રદર્શનની સ્થિતિ સાથે સમસ્યા છે, અને પડી ગયેલા તાંબાના વાયરમાં સ્પષ્ટ વિકૃતિ હશે, અથવા તે જ દિશામાં સ્ક્રેચ અથવા અસરના નિશાન હશે.ખરાબ ભાગ પર કોપર વાયરની છાલ ઉતારો અને કોપર ફોઇલની રફ સપાટી જુઓ.તે જોઈ શકાય છે કે તાંબાના વરખની ખરબચડી સપાટીનો રંગ સામાન્ય છે, બાજુમાં કોઈ કાટ લાગશે નહીં, અને કોપર ફોઇલની સ્ટ્રિપિંગ તાકાત સામાન્ય છે.
3), PCB સર્કિટ ડિઝાઇન ગેરવાજબી છે.
જાડા કોપર ફોઇલ સાથે ખૂબ પાતળી રેખાઓ ડિઝાઇન કરવાથી પણ વધુ પડતી લાઇન ઇચિંગ અને કોપર રિજેક્શન થશે.
2,લેમિનેટ પ્રક્રિયાનું કારણ:
સામાન્ય સંજોગોમાં, જ્યાં સુધી લેમિનેટનો ગરમ દબાવવાનો ઉચ્ચ-તાપમાન વિભાગ 30 મિનિટથી વધી જાય ત્યાં સુધી, કોપર ફોઇલ અને સેમી ક્યોર્ડ શીટ મૂળભૂત રીતે સંપૂર્ણપણે સંયોજિત થાય છે, તેથી સામાન્ય રીતે દબાવવાથી કોપર ફોઇલ અને વચ્ચેના બંધન બળને અસર થશે નહીં. લેમિનેટમાં સબસ્ટ્રેટ.જો કે, લેમિનેશન અને સ્ટેકીંગની પ્રક્રિયામાં, જો PP પ્રદૂષિત થાય છે અથવા કોપર ફોઇલની ખરબચડી સપાટીને નુકસાન થાય છે, તો તે લેમિનેશન પછી કોપર ફોઇલ અને સબસ્ટ્રેટ વચ્ચે અપર્યાપ્ત બોન્ડિંગ ફોર્સ તરફ દોરી જશે, પરિણામે સ્થિતિ વિચલન થશે (માત્ર મોટી પ્લેટો માટે) અથવા છૂટાછવાયા તાંબાના તાર નીચે પડી રહ્યા છે, પરંતુ ઑફ-લાઇનની નજીક કોપર ફોઇલની છાલની મજબૂતાઈમાં કોઈ અસામાન્યતા હશે નહીં.
3, લેમિનેટ કાચા માલનું કારણ:
1), ઉપર સૂચવ્યા મુજબ, સામાન્ય ઇલેક્ટ્રોલિટીક કોપર ફોઇલ ગેલ્વેનાઈઝ્ડ અથવા ઊન ફોઇલના કોપર પ્લેટેડ ઉત્પાદનો છે.જો ઉત્પાદન દરમિયાન ઊન વરખનું ટોચનું મૂલ્ય અસામાન્ય હોય અથવા ગેલ્વેનાઇઝિંગ / કોપર પ્લેટિંગ દરમિયાન કોટિંગ ક્રિસ્ટલ શાખાઓ નબળી હોય, પરિણામે કોપર ફોઇલની જ છાલની અપૂરતી શક્તિ હોય છે.પીસીબીમાં ખરાબ ફોઈલ દબાયા પછી, ઈલેક્ટ્રોનિક ફેક્ટરીના પ્લગ-ઈનમાં બાહ્ય બળની અસર હેઠળ તાંબાનો તાર નીચે પડી જશે.આ પ્રકારનું કોપર ફેંકવું નબળું છે.જ્યારે તાંબાના વાયરને છીનવી લેવામાં આવે છે, ત્યારે તાંબાના વરખની ખરબચડી સપાટી પર (એટલે કે સબસ્ટ્રેટ સાથેની સંપર્ક સપાટી) પર કોઈ સ્પષ્ટ બાજુ કાટ હશે નહીં, પરંતુ સમગ્ર તાંબાના વરખની છાલની મજબૂતાઈ ખૂબ જ નબળી હશે.
2), કોપર ફોઇલ અને રેઝિન વચ્ચે નબળી અનુકૂલનક્ષમતા: એચટીજી શીટ જેવા વિશિષ્ટ ગુણધર્મો ધરાવતા કેટલાક લેમિનેટ માટે, વિવિધ રેઝિન સિસ્ટમ્સને કારણે, ઉપયોગમાં લેવાતું ક્યોરિંગ એજન્ટ સામાન્ય રીતે પીએન રેઝિન છે.રેઝિનની મોલેક્યુલર ચેઇન સ્ટ્રક્ચર સરળ છે અને ક્યોરિંગ દરમિયાન ક્રોસ લિંકિંગ ડિગ્રી ઓછી હોય છે.તેને મેચ કરવા માટે વિશિષ્ટ શિખર સાથે કોપર ફોઇલનો ઉપયોગ કરવો બંધાયેલ છે.જ્યારે લેમિનેટના ઉત્પાદનમાં વપરાતા કોપર ફોઇલ રેઝિન સિસ્ટમ સાથે મેળ ખાતા નથી, પરિણામે પ્લેટ પર કોટેડ મેટલ ફોઇલની છાલની અપૂરતી મજબૂતાઈ અને દાખલ કરતી વખતે નબળા તાંબાના તાર નીચે પડી જાય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-17-2021